ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਆਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਵਰ ਵਾਲੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਹਲਕਾ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਿੱਤਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣ ਦਾ ਉਪ-ਖੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪੀਹ ਮਸ਼ੀਨ ਕੂਲੈਂਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ।
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਸਮਾਂ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਧ ਰਹੀ ਹੈ।
ਦੋ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰਿਆਂ ਅਤੇ ਦੋ ਘੁੰਮਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਤਿਕੋਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਐਨਸੀ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਹੈ। ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ। ਆਮ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕ੍ਰੈਂਕ ਪਿੰਨ, ਮੁੱਖ ਜਰਨਲ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਸਭ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। CNC ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੈਂਕ ਪਿੰਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੋਵੇ।
ਇੰਜਣ ਦੀ ਪਾਵਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ, ਕਈ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਉਹ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਵਿਧੀ ਕ੍ਰੈਂਕ ਪਿੰਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੋਲਾਈ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 21 ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਗਲਤੀਆਂ ਲੱਭੀਆਂ ਗਈਆਂ। ਧੁਰੀ C ਅਤੇ Z ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਇੱਕ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਗਲਤੀ ਲੱਭੀ ਗਈ। ਤਿੰਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਲੱਭੀਆਂ ਗਈਆਂ।

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਆਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਤਕਨੀਕ ਦਾ ਗਿਆਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੇਂਦਰ ਰਹਿਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪੀਸਣਾ ਕੰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਯੋਗ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦ ਮਿਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਸੰਦ ਕੀਤੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੈ।
ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੂਲੈਂਟ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮਿਲਿੰਗ ਕਈ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਚੱਕਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੂਲੈਂਟ ਚੁਣਨਾ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਹਟਾ ਸਕੇ, ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਾਫ਼ ਕੂਲੈਂਟ ਹੋਣ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਤੁਹਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਫਾਇਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਕੂਲੈਂਟ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਔਜ਼ਾਰ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਦੂਸ਼ਿਤ-ਮੁਕਤ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ, ਪੈਸਾ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ।
ਯੂਹੁਆਨ, ਇੱਕ ਜਨਤਕ ਨੈਸ਼ਨਲ ਕੀ ਹਾਈ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ (ਸਟਾਕ ਨੰਬਰ 002903) ਜੋ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਛੇ ਲੜੀਵਾਰ ਹਨ ਅਤੇ 50 ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ ਹਨ: CNC ਡਬਲ-ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ; ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ; CNC ਸਿਲੰਡਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ; CNC ਵਾਲਵ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, IT ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਫੌਜੀ, ਨਾਲ ਹੀ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੋਵੇਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਸਾਡੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਫਰਮਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾਯੋਗ ਹਨ। ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ. ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, YUHUAN ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੂਜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਸਰਲਤਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਅਤੇ CNC ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਾਡੀ ਪਹਿਲੀ ਤਰਜੀਹ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈਏ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਸਤਹ grinder 1994 ਤੋਂ। ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਫਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਚੁਣਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਡੈਮੋ ਅਤੇ ਟਿਊਟੋਰਿਅਲ ਵੀਡੀਓ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡਾ ਡੀਲਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਆ ਕੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਅੱਪ-ਟੂ-ਡੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ।
ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ, ਨਾਲ ਹੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਵਧਾ ਕੇ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਲਈ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਿੰਡਰ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਸਤੂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਸਮਾਪਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਸਤਹ grinder ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੇਲਚਾ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਟਿਪ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਟਿਪ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ, ਕੈਮ ਅਤੇ ਸਰਵੋਮੋਟਰ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਰਵੋਮੋਟਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਸਲਾਈਡ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਸਕਿਊਬੈਕ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੈਮ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਰਵੋਮੋਟਰ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਪਹੀਏ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਪਹੀਆ, ਜਿਸਨੂੰ ਡਰਾਈਵ ਸਰਕਟ 32 ਦੁਆਰਾ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਰਵੋਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੈਮ ਸਲਾਈਡ ਬਲਾਕ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟੀਚਾ ਮੁੱਲ ਦੋਵੇਂ ਡਰਾਈਵ ਸਰਕਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।