ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਪੀਸ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਹ ਔਜ਼ਾਰ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਗੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਈਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੋਕਥਾਮ ਉਪਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਿੰਡਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜੋ ਡਬਲ ਸਤਹ ਪੀਸਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਡੇ ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੀਸ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸਟੇਟਰਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗਾਂ, ਰੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਚੱਕ ਰਾਹੀਂ ਕੰਮ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਿੱਧੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਹੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੇਜ਼ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਫੀਡ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਿੰਡਲ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵ੍ਹੀਲ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਿੰਡਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਬੈੱਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਇਹ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਬੈੱਡ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੀਆ ਤਣਾਅ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਸਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਡਬਲ ਡਿਸਕ ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਸਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਪਿੰਡਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਫੀਡ ਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਧੀਆ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਐਮਰੀ ਵ੍ਹੀਲ ਘੁੰਮਦੇ ਬੈੱਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕੇ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਇਸਦੇ ਉੱਚਤਮ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨਾਲ ਲੈਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵ੍ਹੀਲ ਡ੍ਰੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਡਬਲ ਡਿਸਕ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਗ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਨਵੀਨਤਮ ਕਿਸਮਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ। ਇਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਹੁਣ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕੁਝ ਵਿਅਕਤੀਆਂ ਲਈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਿੰਡਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਰਕੇ, ਕੁਝ ਮੁੱਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਉਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਰਤਣਾ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਸੀ।
ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਫਰਸ਼ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਕਰਣ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖੇਤਰਫਲ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਫਰਸ਼ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ ਵਿਕਾਸਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਡਬਲ-ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਹੈ। ਇਹ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜਾਂ ਤਾਂ ਰੀਸੈਸਡ ਜਾਂ ਝੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸੰਜੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਡਬਲ ਡਿਸਕ ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਚਿਹਰਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਗੀਅਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਡਬਲ-ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਿੰਗਲ-ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ-ਡਿਸਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਪਣੇ ਮਲਟੀ-ਡਿਸਕ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਖੇਪ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵ੍ਹੀਲ-ਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਦਾਰਥ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੋਵੇ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਜੋ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਟਰਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੰਮ ਹੈ ਜੋ ਵਰਟੀਕਲ ਸਪਿੰਡਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਹੈ।
ਸਿੰਗਲ-ਡਿਸਕ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਕਸਰ ਆਪਣੀ ਸਾਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਖਾਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨਾਲ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵ੍ਹੀਲ ਗਾਰਡ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਚੱਕ ਇੱਕ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਡਿਸਕ-ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਚੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਆਮ ਸਥਾਨ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਏ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਸਦੇ ਮਾਪ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਬਾਰੇ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਿਲਕੁਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਰਕੇ, ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਮਝ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਪਹੀਏ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵੀ।
ਥਿਨ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਏਅਰੋ ਇੰਜਣ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੀਸਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਹੀਆ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇਹ ਖੋਜ ਇਸ ਇਰਾਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵੇਰੀਏਬਲ ਡਬਲ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਖਾਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
ਪ੍ਰੀ-ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਇਨਕੋਨਲ 718 ਤੋਂ ਬਣੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ। ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਡਸਟਰੀ ਅਤੇ ਡੈਂਟਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੋਵੇਂ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਬਹਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਹੀਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਡਬਲ-ਵ੍ਹੀਲ ਸਤਹ grinder, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਗਿਆ। ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਬਦਲ ਗਈਆਂ ਸਨ।
ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਰੇਟੋ ਚਾਰਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜੋ ਵਿਗਾੜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ ਲੱਭੇ ਗਏ ਸਨ, ਪਰ ਅੰਕੜੇ ਆਮ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਗਰਿੱਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ 'ਤੇ ਪੈਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ। cBN ਅਤੇ ਡਾਇਮੰਡ ਸੁਪਰ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਕਿ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਸੀ।
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਤਣਾਅ ਮਾਪਣ ਦੇ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਚੋਣ ਦੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਪੈਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦਾ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕੱਟ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਹੀਏ, ਵਰਕਪੀਸ, ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿੰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਵਾਹਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ, ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਰਤਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹਰ ਸਮੇਂ ਪਹਿਨੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ। ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋਖਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਹੀਂ ਵਰਤਦੇ, ਤਾਂ ਪਹੀਆ ਟੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਵਾਲੀ ਕੋਈ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਆਪਣੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਪਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾ ਰਹੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹੈਂਡਬੁੱਕ ਵਿੱਚ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਾਦ ਰੱਖੋ।
ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਬਚਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿੱਜੀ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ BS EN 167 ਅਤੇ 166 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਧੂੰਏਂ ਤੋਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ ਪਹਿਨਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।
ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਵ੍ਹੀਲ ਗਾਰਡ ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗਾਰਡ ਜੁੜਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਰਫਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਤ ਕੂਲੈਂਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤੇਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੂਲੈਂਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ। ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਛੋਟਾ ਕੱਟ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਨਾਲ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਬਿਤਾਏ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਵ੍ਹੀਲ ਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਐਨਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਗੋਗਲ। ਇਹ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਜਿਸ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਸ ਦੇ ਜਵਾਬ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਬਦਲਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਜੁੱਤੇ ਪਾ ਕੇ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਤੋਂ ਬਚਾਓ। ਆਪਣੇ ਆਪ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੋ।
ਯੂਹੁਆਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 1998 ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਜਨਤਕ ਕੰਪਨੀ ਨੈਸ਼ਨਲ ਕੀ ਹਾਈ-ਟੈਕ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਹੈ। 012903) ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਫਰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਜਨਤਕ ਨੈਸ਼ਨਲ ਕੀ ਹਾਈ-ਟੈਕ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ (ਸਟਾਕ ਨੰ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਛੇ ਰੇਂਜਾਂ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੈਮਸ਼ਾਫਟ/ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਘੁੰਮਦੀ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, CNC ਵਾਲਵ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, IT ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਫੌਜੀ ਅਤੇ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੀਲਾਂ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਦੇਸ਼ ਦੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਦੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। YUHUAN ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਪ੍ਰੋਵਿੰਸ਼ੀਅਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰਿਸਰਚ ਸੈਂਟਰ, ਪ੍ਰੋਵਿੰਸ਼ੀਅਲ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਅਕਾਦਮਿਕ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹਨ। ਯੂਹੁਆਨ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੂਜੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਸਤਹ ਲੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ. ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਸਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ 'ਤੇ ਮਾਣ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਡੀ ਪਹਿਲੀ ਤਰਜੀਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਸੀਂ 24 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਤਹ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰ ਗਾਹਕ ਸਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਸਾਡੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਵਾਲੇ ਵੀਡੀਓ ਅਤੇ ਡੈਮੋ ਵੀਡੀਓ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ lapping ਮਸ਼ੀਨ. ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਡੀਲਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਰਾਹੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਫ਼ੋਨ ਰਾਹੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੀ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਲਗਾਤਾਰ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਸਹਾਇਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਾਂ।
ਵਧਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ। ਸਾਡੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕਾਂ ਕੋਲ ਸਤਹ grinderਅਸੀਂ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵੇਚਦੇ ਹਾਂ। ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸਟੀਕ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
