ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ: ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਪਵੇਗਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਡਿਊਲ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਲਾਕਾਰਾਂ ਲਈ YUHUAN ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਾਥੀ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਰਚਨਾਤਮਕਤਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਦੋ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਹੀ, ਸਮਤਲ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਤਹ ਪੀਹ ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉਲਟ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ YUHUAN ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਹ ਡਿਸਕਾਂ ਜੋ ਪੀਸ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਹਨ। ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਦੋ ਡਿਸਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਤਲ ਖੇਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 1: ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ
ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਤਾ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਪਿੰਡਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰਸਪਰ ਗਤੀ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਖੁਰਦਰਾ ਪੀਸਣਾ
ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪਾਸ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜਿਸਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਤਲ, ਇਕਸਾਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਖਰੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 3: ਅੰਤਿਮ ਪੀਸਣਾ
ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ ਦੇ ਅੱਗੇ ਵਾਲਾ ਪਾਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਆਖਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 4: ਆਖਰੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪੀਸਣਾ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, YUHUAN ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੱਚਮੁੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ. ਇਸ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿੱਚ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਚੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਏਰੀਆ ਰਫਨੈੱਸ ਟੈਸਟਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਪਰਤ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਸਮਤਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਜਿਸਦੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੋਵੇ।

ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੈ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ:
1. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ
ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਟਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਮਾਈਂਡ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਟ੍ਰੇਨ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ, ਸਮਤਲ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ
ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਹ ਟਰਬਾਈਨ ਜੋ ਫਲੈਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ ਐਲੀਮੈਂਟਸ 'ਤੇ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ
ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਡਬਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕਸ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, YUHUAN ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਸਿਰਜਣਾਤਮਕਤਾ ਨੂੰ ਨਵੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਬਲ ਸਤਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮਤਲ ਤੱਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਪੀਸਣ ਦੇ ਹੋਰ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਕੰਪਨੀਆਂ।
2. ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਕਿਉਂਕਿ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ CNC ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਰੇਕ ਵਰਕਪੀਸ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਉਹੀ ਹੋਵੇਗਾ।
3. ਤੇਜ਼ ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ
ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਕਈ ਹੋਰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦੋਵਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪੀਸਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਖਰਚੇ ਘੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਸਮਾਂ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ
ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਯੂਹੁਆਨ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਨਾਲ ਆਪਣੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰੋ, ਜਿਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਵਿਕਰੀ ਆਸਟਰੇਲੀਆ ਲਈ ਸਤਹ grinder. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਆਪਣੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਗੇ, ਭਾਵੇਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਵੇ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼
ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹਨ, ਭਾਵ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਯੂਹੁਆਨ ਦੀ ਮਾਸਟਰਪੀਸ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰੋ, ਇਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਖਰਚੇ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਰ ਹਨ।
2. ਸੀਮਤ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਕਦੇ ਵੀ ਉਹ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਲਈ ਵੀ।
3. ਸੀਮਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ
ਸੀਐਨਸੀ ਡਬਲ ਸਰਫੇਸ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਉਹ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਜੋ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੱਕੜ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਵੇ।